Pistons à cartouche en plastique sont un outil essentiel pour distribuer des matériaux visqueux tels que des adhésifs, des produits d'étanchéité et des produits de calfeutrage. Ces pistons sont conçus pour s'adapter parfaitement aux cartouches de taille standard, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans divers projets industriels et de bricolage.
Fabriqué à partir de matières plastiques de haute qualité, ces pistons à cartouche sont durables, légers et résistants à l'usure. Ils présentent une conception lisse et ergonomique qui garantit une manipulation confortable et réduit la fatigue des mains lors d'une utilisation prolongée.
La conception unique des pistons leur permet de fournir un flux de matériau fluide et constant, garantissant une distribution précise et précise à chaque fois. Le piston du piston est conçu pour s'insérer parfaitement dans la cartouche, évitant ainsi toute poche d'air et maximisant la quantité de matériau pouvant être distribuée.
Les pistons à cartouche éliminent le gaspillage de matériaux et le piégeage d'air dans les applications de distribution grâce à des conceptions de piston conçues avec précision qui maintiennent une pression constante sur les produits d'étanchéité visqueux, les adhésifs et les lubrifiants. Contrairement aux plaques suiveuses traditionnelles qui permettent au produit de contourner les bords, les pistons en polyéthylène et en polypropylène de New Chang-An créent des joints hermétiques dans des tolérances de 0,002 pouce, empêchant ainsi l'oxydation et la contamination qui dégradent les formulations de silicone et de polyuréthane de longue conservation.
Des mesures de performances qui génèrent un retour sur investissement
Des augmentations de rendement en matériau de 8 à 12 % se produisent lors du passage d'une distribution à tube ouvert à des cartouches équipées d'un piston. L'avancement uniforme du piston évacue 98,5 % du volume de la cartouche contre 87 à 91 % pour les systèmes sans piston, ce qui se traduit par des économies annuelles de 340 à 780 $ par ligne de distribution lors du traitement de polymères MS haut de gamme à 18 - 24 $ par cartouche de 310 ml. Cette évacuation complète du produit réduit également les coûts d'élimination des déchets dangereux en éliminant les cartouches partiellement remplies nécessitant une manipulation spéciale en vertu des réglementations RCRA.
Ingénierie de sélection des matériaux
Pistons LDPE (duromètre Shore A 60-70) : La géométrie du racleur flexible s'adapte aux légères irrégularités de la cartouche dans les tubes en aluminium ou composites, idéale pour les calfeutrants acryliques à base d'eau et les mastics au latex où la résistance chimique n'est pas critique. La compression réglée de 15 à 20 % après 10 000 courses convient à la distribution manuelle de faibles volumes.
Pistons PP (duromètre Shore D 72-78) : Les profils à lèvres rigides maintiennent l’intégrité du joint contre les solvants agressifs des adhésifs polymères MS et époxy. Le duromètre plus élevé empêche la déformation du piston sous des pressions de pistolet pneumatique atteignant 90 à 120 psi, ce qui est essentiel pour les chaînes d'assemblage automatisées distribuant 2 à 3 cartouches par minute.
Conceptions hybrides en PEHD : La construction à double duromètre combine un noyau rigide (Shore D 68) avec des nervures d'étanchéité flexibles (Shore A 65), équilibrant la résistance mécanique et la conformabilité. Cette architecture prolonge la durée de vie des produits chargés d'abrasifs comme les adhésifs pour carreaux de céramique contenant des agrégats de silice.
Spécifiez le diamètre du piston avec une tolérance de +0,000/-0,005" correspondant à l'ID de votre cartouche. Demandez des échantillons avec des additifs résistants aux UV pour les équipements de distribution exposés à l'extérieur et fonctionnant dans des environnements à plus de 40°C.